(1) วิธีการควบคุมที่มีอยู่สำหรับกำลังอัดรีดคือการใช้มอเตอร์อะซิงโครนัส AC ความเร็วคงที่ของเสา 6- หรือ 4- เพื่อขับเคลื่อนปั๊มลูกสูบแบบแปรผันและปั๊มใบพัด ปั๊มลูกสูบแบบเปลี่ยนตำแหน่งเปลี่ยนกลไกตัวแปรของปั้มน้ำมันเพื่อให้บรรลุฟังก์ชั่นการควบคุมความเร็วตามความต้องการของความเร็วในการอัดขึ้นรูป ปั๊มใบพัดต้องใช้ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกเพื่อให้การทำงานเสริม มีข้อเสียดังต่อไปนี้:
1 โฮสต์จะสร้างงานที่ไม่มีประโยชน์ในโหมดสแตนด์บาย
2 เวลาทำงานจริงของปั๊มใบพัดในระหว่างรอบการบีบแต่ละรอบเพื่อให้การทำงานเสริมอยู่ที่ประมาณสิบวินาที และเวลาที่เหลือจะใช้ไปกับการนำน้ำมันกลับคืนมาผ่านทางน้ำล้น ซึ่งสิ้นเปลืองพลังงานไฟฟ้าจำนวนหนึ่ง
3. อายุการใช้งานของปั้มน้ำมันจะสั้นลงหากปั๊มทำงานหรือไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานาน
④ น้ำมันไฮดรอลิกจะสร้างความร้อนเมื่อโฮสต์อยู่ในโหมดสแตนด์บาย และมอเตอร์และปั๊มน้ำมันไม่ทำงาน
(2) หลังจากที่เครื่องอัดรีดใช้ระบบควบคุมเซอร์โว มอเตอร์และปั้มน้ำมันจะปรับสถานะการทำงานของมอเตอร์และความเร็วมอเตอร์ที่ต้องการแบบเรียลไทม์ตามสถานะการทำงานและความต้องการความเร็วในการอัดรีดของเครื่องอัดรีดซึ่งได้รับการควบคุม โดย PLC และสะท้อนถึงพลังงานที่โฮสต์ต้องการอย่างแท้จริง ซึ่งจะช่วยลดการใช้พลังงาน เพิ่มอายุการใช้งานของปั๊มน้ำมัน ลดอุณหภูมิของน้ำมันไฮดรอลิก ปรับปรุงตัวประกอบกำลังของระบบไฟฟ้า และเพิ่มความแม่นยำในการควบคุมความเร็วในการอัดขึ้นรูป ด้วยการนำระบบเซอร์โวของเครื่องอัดรีดมาใช้ จึงสามารถสะท้อนกำลังและการใช้พลังงานของเครื่องอัดรีดได้อย่างแม่นยำ บรรลุการควบคุมอัจฉริยะ